8200型超音速火焰噴槍

8200型先進高壓超音速火焰噴槍

o   摘要：

Praxair Surface Technologies公司 的8200型先進高壓(HP)/HVOF噴槍是一種改進的、比5220型噴槍更有效的設計。以明顯更低的運行成本的方式提供更好的涂層性能，8200型噴槍超越了它杰出的前輩已經很高的標準。這是通過一個改進的槍設計，減少燃料和氧氣消耗，并最大限度地減少零件磨損。8200型噴槍不僅提供更少的槍管裝載和磨損。降低對基板的傳熱。它對水的熱損失更小，用于除塵系統產生的熱量更少，產生的燃燒副產物更少，還具有噴涂增強涂層的能力，具有更低的孔隙率、更高的硬度和更光滑的噴涂表面處理。8200型噴槍為HVOF市場樹立了新的標準。

“以明顯更低的運行成本的方式提供更換的涂層性能，

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o   8200型噴槍的優點：

8200型先進HP/HVOF噴槍的高效設計結合了27年HVOF經驗的知識。其中一些改進包括改進燃料霧化、槍管的設計、粉末輸送、更高的燃燒壓力(即更高速度)和更高的熱效率。一些具體的好處是：

u燃料和氧氣消耗減少了32%

標準油耗由6.0gph降低到4.2gph（降低30%），標準耗氧量由2000scfh降低到1300scth （降低35%）。8200型噴槍的另一個特點是有助于減少燃料和氧氣的燃燒。有三種燃燒室壓力范圍設計，提供最廣泛的工作條件。這使得噴槍的燃燒室壓力可以根據粉末和應用來調整，同時將燃料和氧氣消耗降到最低。

u減少槍管的負載和磨損

結合了噴槍的設計特點，結合了獨特的三路送粉系統，從根本上消除了槍管內的粉末堆積和磨損。這些設計特點使粉末更容易進入超音速氣流，并改善了粉末在火焰中的分布。與5220型“標準”噴槍相比，這將形成了更集中的噴涂“斑點”，更略高的沉積效率。這些功能允許更長的運行時間，減少更換槍管頻率和降低需要維護停機的次數。

u提高涂層致密度

8200型噴槍使涂層的孔隙率顯著降低 (5220型噴槍的碳化物涂層的孔隙率通常為0.5~1.0%，而8200型噴槍的涂層的孔隙率小于0.3%)。這種更高的致密性有幾個好處：

2  噴涂后表面光潔度更平滑，減少/取消噴涂后的拋光

與典型的5220型噴槍涂層相比，8200型噴槍可噴涂表面光潔度平均為42%的增強型“下一代”涂層。例如，噴涂86WC-10Co-4Cr碳化物粉末，典型的5220噴槍涂層的as噴涂表面粗糙度為Ra 3.56~4.32μm（10~170μin），而8200噴槍的“增強型”涂層的噴涂表面粗糙度為Ra 2.03~2.54μm（80~100μin）。

2  涂層硬度更高，耐磨性更好

一般來說，與典型的5220型噴槍涂層相比，使用86WC-10Co-4Cr材料的硬度要高100~150 DPH₃₀₀。

2  改進的防滲性，可用于更好的防腐和更高的壓力的應用

2  薄涂層性能-具有更好的耐磨性和耐腐蝕性

涂層可以做到更薄，在噴涂時間和粉末消耗方面以進一步節省成本。

o   8200型噴槍的其他優點：

u冷卻水的熱損失減少29%

在典型的操作參數下，8200型噴槍的冷卻水的熱損失降低了29%，52,000 Btu/小時（5220型噴槍的冷卻水損失了18.1萬Btu，而8200型噴槍的冷卻水損失了12.9萬Btu）。這意味著水冷式冷水機組的典型制冷量可從22噸減少到17噸。對于環境惡劣的冷水機組（環境溫度高，50赫茲，8寸以上槍管），可將制冷量從29噸減少到25噸。

u向周圍空氣產生的熱量減少了24%

在典型的操作參數下，5220型標準噴槍產生的熱量和傳遞到周圍空氣中的熱量約為570.000 Btu，8200型噴槍產生的能量減少24%，為434.000 Btu。在大多數情況下，這意味著可以使用除塵器容量和風機尺寸從10,000 cfm降低到8,000 cfm。

u降低對環境的影響

8200型噴槍改進的煤油/氧氣混合和送粉設計改進了燃燒特性，以致可以更完全地燃燒煤油。再加上較低的氧氣和煤油消耗，這就減少了生產過程對環境的影響，如一氧化碳(CO)等燃燒副產物的產量。

u噴槍尺寸縮短了18%，帶來更大的靈活性

更短的噴槍長度（5220型噴槍配4英寸槍管=356毫米，8200型噴槍配4英寸槍管=292毫米）和整體較小的噴槍帶來更大的操縱編程靈活性，也可在更大限度的進行噴涂。

u噴槍重量減少了14%

噴槍重量從5220型的4.3公斤降低到8200型的3.8公斤。在一些簡單的應用中，這可以使用更小、更便宜的機器人和其他配套設備。在這些情況下，機器人的負載可以從16公斤減少到10公斤。

規格參數